青岛锌合金压铸件

青岛锌合金压铸件目前广泛应用于各种装饰方面。青岛锌合金压铸件的一些常见缺陷是表面起泡。缺陷特征：压铸件表面有突出的小气泡。这些气泡是在压铸后发现的，在抛光或加工或喷涂或电镀后出现。

原因是：

1锌合金压铸是由晶间腐蚀引起的：

锌合金成分中的有害杂质：铅、镉和锡会积聚在晶界，造成晶间腐蚀。金属基体由于晶间腐蚀而破裂，电镀加速了这种灾难。受晶间腐蚀影响的零件会膨胀并提升涂层，在铸件表面产生气泡。特别是在潮湿的环境中，晶间腐蚀会使铸件变形、开裂甚至破坏。

2锌合金压铸孔导致：

主要是气孔和收缩机制。气孔通常是圆形的，大多数收缩是不规则的。（1） 气孔产生的原因：a.在金属液的充型和凝固过程中，由于气体的侵入，铸件表面或内部会形成气孔。b油漆蒸发的气体侵入。c合金液中气体含量过高，在凝固过程中会析出。

随着压铸工业的快速发展，压铸工艺已成为应用广泛、发展迅速的金属热成形工艺，尤其是锌合金压铸和铝合金压铸，尤其是锌合金压铸。这对人们来说非常重要，那么锌合金压铸工艺有哪些优点呢？以下是大家的简要介绍。

锌合金压铸生产的优点。压铸是一种需要使用高压将熔融金属推入型腔的方法。制造和青岛压铸锌合金压铸件常用的是锌等有色金属，包括铜、铅、镁、锡等材料。该工艺适用于中小型零件的批量生产要求。该工艺操作方便，已成为锌金属加工行业广泛采用的铸造方法。

在锌合金压铸件的生产过程中，需要设计从简单到复杂的不同形状。与其它工艺相比，铸造工艺更为适宜。为了生产能够测量锌宽度的零件混合物，该技术可以为压铸件提供光滑的表面，并且具有良好的尺寸精度和识别能力。压铸件的壁厚比砂型和金属型薄。

在制造过程中，螺纹叶片、加热元件和高强度支承面可根据相关设计因素进行设置。这项技术还有效地减少或消除了对辅助操作的需要。锌合金压铸法的另一个特点是生产速度快，抗拉强度高。