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青岛铝铸件如何正确存放以及如何产生气孔

来源:http://qd.qdlbr.com/news744119.html 时间:2021-12-27 14:43:00

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青岛铝铸件的热处理过程包括加热、保温和冷却三个阶段。整个过程可以用加热速度、加热温度、保温时间、冷却速度和热处理周期等几个参数来描述。在每一个热处理工艺规范中,温度都是一个非常重要的内容。如果测温不准确,就不能正确执行热处理工艺规范,导致青岛铝铸件质量下降甚至报废。温度测控是热处理工艺的关键,是影响变形的关键因素。冷却工艺对青岛铝铸件淬火后变形的影响也是一个很重要的变形原因。金属热处理后,在冷却过程中,总是薄的部分冷却快,厚的部分冷却慢。在满足实际生产需要的条件下,尽量减小工件的大厚度差,尽量使零件断面均匀,以减少零件的变形和开裂倾向。应力集中引起的过渡区。铝铸件在热处理后进行加工。根据铸件的变形规律,在收缩端采用抗变形和预胀孔,提高淬火后变形合格率。

一、如何正确存放铝铸件

1、砂铸铝铸件在存放时,需要放置在通风、干燥、无腐蚀的环境中;防止雨水淋湿。

2、砂铸铝铸件不得与其他化学元素接触。当砂铸铝铸件与其他化学元素接触时,化学元素会与砂铸铝铸件发生反应,导致砂铸铝铸件损坏;

3. 每个砂铸铝铸件都有自己的特殊形状。在放置锌合金砂铸铝铸件产品时,最好根据每个砂铸铝铸件的形状定制专用的吸塑盘,这样砂铸铝铸件可以放置在特定的位置,使砂铸铝铸件完好无损,不会改变。

4. 锌是一种活性金属。当温度达到相应条件时,很容易被氧化。因此,我们在存放锌合金砂铸铝铸件时,要注意温度,避免阳光直射;

5、铸造锌合金制品的原合金锭如果受潮,加入前应干燥,以免熔炼时“射”伤人或损坏设备。

二、铝铸件气孔的产生方法

1、模具浇注系统的结构和流向要合理,内浇口要厚,排气要好;

2、使用回收料的铝液应进行脱气、炼渣;

3、喷涂层含油量不宜过多,喷涂雾化效果好,喷涂量不宜过多。喷涂完成后,应花足够的时间用压缩空气将模具表面吹干净(“吹干净”很重要);

4、模具温度要控制好。模具表面喷涂后最好有170~220度,使涂层水充分挥发,模具冷却铸件;

5、喷压铸腔和冲头的冲头油尽量是水包油,这样冲头油受热后会挥发过多的溶剂,剩余的润滑剂附着在压铸腔表面;喷出的冲压油与喷出的涂层具有相同的雾化效果。让冲压油均匀地喷洒在注射室表面。不要让打孔油积聚,以免浇注铝水室燃烧产生大量烟花和气体。也禁止冲头漏水,防止喷模的涂层水喷入注射腔,防止铝水包裹注射腔内过多的气体。

6、压铸的低速宜低,以0.12~0.2m/s为最佳,以防止铝液在压射室内滚压和包裹气体;

7、高速射出行程要短,高速射速要快,射入型腔的铝液雾化效果要好;

8、铸铝件的加压压力也应足够大,尽量为80~120MPa,加压上升时间宜小,以15~36ms为宜。


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