在青岛铜铸件的铸铜过程中，浇注不足的原因是什么

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在青岛铜铸件的铸铜过程中，在制造复杂薄壁零件时，往往会出现浇注不足的情况。原因有很多。例如，铸铜时金属的浇注温度太低，浇注太慢，导致模具中金属过多。温度较低，无法充型；由于金属中有害杂质、溶解气体和非金属残留物含量增加，金属流动性不足。

另外，青岛铜铸件浇注不足，浇注系统尺寸不正确或损坏，导致金属液不能顺利流入型腔；浇注过程中，浇包内金属量不足或金属流动中断；铸型泄漏，不能在短时间内堵塞，造成不完整；使用金属型时，预热温度不足，导致金属，特别是转轮内的熔融金属过冷。青岛铜铸件具有良好的表面光泽度和良好的耐大气和水中腐蚀性，因此在民用器皿制造中有着广泛的用途。

纯铜在硝酸、醋酸等酸性氧化介质中具有良好的耐蚀性，因此铜铸件在化工中也有一定的用途。纯铜和铜合金具有良好的导热性，用于化工生产中使用的热交换装置，以及内燃机气缸盖和活塞等动力机械上需要良好导热性的零件。

铜铸件具有良好的铸造性能。由于其熔点低，金属型和压力铸造方法被广泛采用，可以提高铸件的内在质量、尺寸精度、表面光洁度和生产效率。铜铸件的变形是由铸造应力引起的，铸件的形状和尺寸与图纸不符。

原因很简单，上下厚度相差很大，冷却引起的温差也很大。越薄的冷却得越快，越厚的先收缩。由于梁是一个上下相连的整体，较厚的梁不仅因温度下降而收缩，而且由于薄的压缩而收缩；薄的收缩减少了收缩，导致厚的收缩大于薄的收缩，从而导致铜铸件虚线所示的弯曲，梁内存在较大的热应力。

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